更新新版教程
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tn/2.md
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tn/2.md
@ -169,10 +169,77 @@ Under Wrinting
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## 第五部分 实现方式和材料选择选型指南
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**针对上文提出的七个部分,分别讨论具体实现方式和选材方向**
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**注意,部分做法是可选择性的,例如可以这一步选择A做法下一步选择B做法,自由组合,但是也有做法是一路到底的,例如这一步选择C做法以后所有都要选C来配合了**
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### 1. 导电区块
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导电区块说的是对于分区电容的一共34个区块,怎么实现让这几个区块导电且透明和怎么实现区块形状大小的限定
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主要解决的是:
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1. A用什么材料实现能导电还能透光
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2. B怎么做出所需形状的导电区块
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目前的主要实现方法:
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首先我们知道,我们需要导电的区块依然透光能看见屏幕上面显示的什么。首先就是这种材料应该怎么选择,我搜集到的有以下方式
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#### 1. 导线画圈法(外源(看到别人这样做过,非本人思路))
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使用导电的线打圈制成类似一个面的形态,同时因为线间距大,可以透过光线,还可以看到屏幕
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A: 使用导线画圈,既导电还透光
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B: 画不同的外轮廓实现不同形状
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**理论可行,虽然没有已知测试证明此方法真的成功可用**
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![mgxy1](pics2/mgxywzt_lineway.png)
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成本:接近0
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外观:不是很好看
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成功率:未知
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灵敏度:未知
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难度:看起来很简单
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#### 2. 单块区块ITO裁切法
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~~鄙人自己想出来的做法~~
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有一种东西叫做ITO导电膜,是在塑料离型膜上面做了一层氧化铟锡来导电,他基材是塑料非常便于裁切,透光性极佳,只有一点点微黄色忽略不计,成为我最开始选材时候找到的评估后觉得最好的材料
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A: ITO导电膜,既导电还透光
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B: 通过直接裁剪获取不同形状
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通过裁切导电膜获取对应的单片区块
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![dummy](pics2/caiqie003.png)
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成本:便宜
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外观:还好还好
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成功率:只要细心裁切准确,成功率相当高
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灵敏度:很好
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难度:细心细心就很简单!!剪纸而已嘛
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#### 3. ITO自制蚀刻法
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目前认为此方法如果真的做了完整的43寸大小这将是自制触摸最优解
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在此这里提一嘴定制蚀刻法
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**定制蚀刻法**
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通过在一片60x60左右大小的玻璃或ITO膜上,让工厂在上方预先做好分区和走线,这样完全没有裁切痕迹,也没有下2.区块引出的线的痕迹,非常漂亮,官方和某商业台大概是这样的做法,也有可能是磁控溅射,反正就是这一类工厂定制形式。
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定制成本:**打样一片8000+**
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根据本项目的目的,直接否决,成本难以接受
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**但是将分区和走线直接蚀刻好来达到这个完美的效果就只有这一种方法吗,我们要不要...**
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联想在pcb打样巨贵没有现在JLC的价格的时候,我们要用pcb是怎么制作的呢...是不是,可以迁移运用一下...
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参见 [思路引出](https://www.bilibili.com/video/BV1hV4y1r7ZV)
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**注意,请勿在非相关场合提及非相关内容,例如在我的其他视频底下谈论音游相关,或者在与音游无关的群因为我的存在而提起我在音游方面的项目,这真的会让在这些无关场合下其他人感到困惑和不解**
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此方案只做了三个区块的验证,主要是作者实在贫穷,做实验的ITO膜还是群里的佬送的,工具是赞助的...
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于是**此方案仅经过少量验证,未做一个大的完整的来验证**
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**此思路完全原创!!!!!**
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**图片里面的蚀刻已经接mpr121测试通过!**
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**此方法为试验期,下述教程可能在开始编写时不包括自制蚀刻的具体教程内容**
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![dummy](pics2/zizhishike1.jpg)
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于是我们使用自制蚀刻法,
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成本:单触摸屏带蚀刻工具共700内
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外观:顶级完美(不仔细对光看不出区块)
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成功率:未知
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灵敏度:很好
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难度:不难,弄明白就好
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危险性*:需要戴手套操作化学试剂
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*:只在此方案存在
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todo
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### 2. 区块引出
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@ -216,3 +283,10 @@ todo
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## 第八部分 开发环境搭建和程序烧录
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## 第九部分 程序灵敏度和参数调试
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## 第十部分 完成
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## 编写时杂项(将会嵌入到上面的内容中)
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![dummy](pics2/caiqie003.png)
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![dummy](pics2/3dpicplacetip.png)
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![dummy](pics2/IMG_20230619_224416.jpg)
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