2023-06-13 23:07:25 +08:00
|
|
|
|
# Preview版本 不代表最终品质 请静等更新
|
2023-06-13 23:06:02 +08:00
|
|
|
|
# 自制省钱高性价比maimaiDX触屏控制器新版教程
|
|
|
|
|
|
## 与旧版的比较
|
|
|
|
|
|
1. 采用最新做法编写新教程，采用最新的研究成果，与最前沿的思路
|
|
|
|
|
|
2. 新版走线方式，干扰更少，性能更高
|
|
|
|
|
|
3. 简化制作步骤，制作更美观
|
|
|
|
|
|
4. 将教学群内教学内容和文章结合，配合大家曾经提出的问题加以细致解释，避免困惑
|
|
|
|
|
|
5. 也许以后标题会改成"自制省钱高性价比maimaiDX全套控制器新版教程"
|
|
|
|
|
|
6. 添加过程图片和更多的原理解释
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~~旧版文档相当落后没有更新，内部做法很多已经弃用，非常丢人，非常乱~~
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**本教程着重关注触屏这一部分，对于按键，固定结构等并不关注，也不提供教程，后续可能会加，但是不要期望现在的以下内容会有结构，按键，屏幕之类的内容，更不会提供任何关于游戏软件的任何支持**
|
|
|
|
|
|
**目前着重更新主要内容部分，对于协力者感谢，版权声明和一些公告，一些注意事项，一些会大概率导致失败的制作细节反例，请参阅旧版教程！！！（在上面代码那块里面）**
|
|
|
|
|
|
**本文章硬件部分制作完全原创，若有类似，可能是平行互不干扰的项目**
|
|
|
|
|
|
**程序部分是基于已有开源项目经过调试参数数周修改得到，并非直接搬用，可以自行查阅代码，很多部分不一样**
|
|
|
|
|
|
## 第一部分 总览
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
本作品旨在弄个便宜好用的方案，让大多数人都可以轻松把这个东西做出来，同时不要效果差到没法玩。
|
|
|
|
|
|
新教程的思路是引导思考，提出不同做法来比较，让您自行选择自己喜欢的做法去做
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**[成功作品展示]**
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-29 11:57:49 +08:00
|
|
|
|
Under Wrinting
|
2023-06-13 23:06:02 +08:00
|
|
|
|
Todo:Add pictures
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**以下说法是个人定义，配合解释，可能对很多人不适用，自行判断哦！**
|
2023-06-13 23:07:25 +08:00
|
|
|
|
**以下说法仅适用于触屏部分在完全按照要求**
|
2023-06-13 23:06:02 +08:00
|
|
|
|
难度：**一般**
|
|
|
|
|
|
```
|
|
|
|
|
|
**不对所有人制作难度做保证，以下内容为对部分人来说制作难度的一种参考**
|
|
|
|
|
|
**每个人的实现都不一样，每个人买到的材料也不一样，每个人成功与否，效果好不好肯定也不一样**
|
|
|
|
|
|
其实触屏这块制作已经被简化了很多，改进了很多，
|
|
|
|
|
|
旧版教程很多东西都已经弃用，此新版做法相当好理解，
|
|
|
|
|
|
我认为对于16岁以上有耐心的大部分人都可以完成，
|
|
|
|
|
|
其中最要求严格的就是裁切和贴装ito膜，要求严格的精确，
|
|
|
|
|
|
其他部分，就【触屏这块触摸面板部分】而言，
|
|
|
|
|
|
已经没有任何难度，不需要特别多的思考。
|
|
|
|
|
|
几乎不需要有代码能力，代码开箱即用，
|
|
|
|
|
|
只需要调整少量阈值即可。
|
|
|
|
|
|
按照教程严格规范制作，目前未见有人失败
|
|
|
|
|
|
有失败或者教程很差的，可以看看他们的不听话，触摸区块裁的歪歪扭扭，
|
|
|
|
|
|
贴的一边近一边远，根本不按要求来，不按照教程要求来，这失败本教程不背锅
|
|
|
|
|
|
```
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成本：**按照已有工具情况下计算较低**
|
|
|
|
|
|
```
|
|
|
|
|
|
就这样说吧，43寸触摸面板（不算按键，固定什么的，只算这块玻璃和旁边木板）
|
|
|
|
|
|
有工具的话500元以内就可以搞定了，省着些，细心些，避免浪费，可能三四百就结束了
|
|
|
|
|
|
```
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
耗时：**可能较长**
|
|
|
|
|
|
```
|
|
|
|
|
|
快递很慢是主要原因。
|
|
|
|
|
|
其次虽然操作都简单，但是裁切，贴装，引线，都是大量重复简单事情，
|
|
|
|
|
|
所以虽然简单，都是需要耐心，耗费时间可能较多一些
|
|
|
|
|
|
```
|
|
|
|
|
|
效果：**大概是目前来说最好的自制法了吧，已测试一般运行，打歌没有啥问题，
|
|
|
|
|
|
主要是自制的玩家好像技术都是中等级别，主要是没大爹测试，测不到
|
|
|
|
|
|
性能极限（现在受限本方案测试的玩家个人水平，在官方机台也无法打
|
|
|
|
|
|
出更好成绩，更无法测试自制台上限，故目前本方案上限未知，并非方
|
|
|
|
|
|
案自身有问题）**
|
|
|
|
|
|
```
|
|
|
|
|
|
**不对制作效果做保证，以下内容为对制作效果的一种参考**
|
|
|
|
|
|
**每个人的实现都不一样，每个人买到的材料也不一样，每个人成功与否，效果好不好肯定也不一样**
|
|
|
|
|
|
感应，手套触摸各方面都没有问题。
|
|
|
|
|
|
两位佬说，触摸灵敏度优于他们那边的机台
|
|
|
|
|
|
一位佬说，触摸灵敏度没有达到官机一根手指直立也能稳定感应的那么厉害
|
|
|
|
|
|
延迟，刷新率按照理论计算理论上优于机台上那块触摸面板
|
|
|
|
|
|
但是对于虚空触发（手不放上去，也会有自动点击的现象），
|
|
|
|
|
|
根据每个人做的不一样，显示器发出的干扰不一样，还是有一些的。
|
|
|
|
|
|
好像43寸这种情况，大约几分钟内分钟有个一下两下的？
|
|
|
|
|
|
虽然可能会少量影响心情，但是佬们表示好像并不影响打歌？
|
|
|
|
|
|
32寸以及32寸以下，这种情况好像没听说过有
|
|
|
|
|
|
并且虚空触发好像在经常触摸屏幕的情况下，会变少很多，或者几乎不发生
|
|
|
|
|
|
所以按照这样，打歌过程中应该是不会有影响的
|
|
|
|
|
|
```
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
## 第二部分 注意事项和声明
|
|
|
|
|
|
Under Wrinting
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**本教程仅仅为了以下目的：**
|
|
|
|
|
|
1. 不为追求完美的外观
|
|
|
|
|
|
2. 不为追求完美无缺的使用体验
|
|
|
|
|
|
3. 不为追求每个人都必须成功
|
|
|
|
|
|
4. 不追求绝对的高性能，做到基本13+能够正常打，再高性能不做保证（目前有用本方案14+ S评级的验证，受限于游玩者个人水平，目前无法确认最高性能在哪里（他在官机上也无法完成更高成绩））
|
|
|
|
|
|
5. 在成本低，难度低的情况下做出一个**能用**的基本触摸面板
|
|
|
|
|
|
6. 故高价定制蚀刻面板等操作，不在本项目讨论范围内
|
|
|
|
|
|
7. 判定精准>美观性 我们不会为了美观而做某些方案触摸到漂亮的分区走线就会导致区块触发的蹭的方案，我们认为还原判定比美观要好
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
### 不保证每个人都能成功，失败或者效果差与本教程无关
|
|
|
|
|
|
本教程并非最好做法，只是万千做法的其中一个而已，如果你有更好的思路，欢迎分享出来帮助大家！（而非觉得自己很厉害就来喷这个方案，你很厉害可以发出来造福大家啊，而不是完全闭源，诶，我比你厉害，我比你好，但是就是不发，自己想想真正需要方案的玩家会赞同你吗，大家支持的是能帮助到大家的人，把方案开源，分享思路，推动进步，人人支持！）
|
|
|
|
|
|
我们的目的是为玩不到的玩家能玩到，并非自己做一个就不用去游戏厅花钱，若有游戏厅近，请支持官方机台。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
## 第三部分 对于现在不同触屏大方向的对比
|
|
|
|
|
|
目前主流做法有以下几种：
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. 红外触屏框
|
|
|
|
|
|
2. 普通多点触控电容屏
|
|
|
|
|
|
3. 分区触控电容屏（与官方相同的实现方法）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
以下进行对比
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
#### 1. 红外触屏
|
|
|
|
|
|
采用横竖摆放大量红外对射LED和接收管的方式，依据光在均匀介质中沿直线传播的特点，手穿过光线，主控检测到阻挡后就会判断已经触摸上。
|
|
|
|
|
|
缺点：因为需要巨量的轮询xy轴相当多的接收管状态，此类屏幕一般延迟较高；因为是挡光形式的，设想两只手斜着平行放入触摸区域，因为挡光的问题，会被错误的识别，因而造成无法正常触发的问题；由于反馈给电脑，一整个大手上去会被识别成手中心一个触摸点，故只有中心位置一个区块会触发，造成严重的一个吃，特别是一些邪道不能用，不能糊，要避免，必须要用分离的手指打歌，并指都可能出问题。走普通hid触摸协议，windows下会显示触摸点，长按会出框右键等。
|
|
|
|
|
|
优点：凡不能透光的物体都能触发，根本不担心手套触摸；此类触摸框相当便宜，43寸也就四百以下？不仅可以用于mai，也可以用于其他地方。
|
|
|
|
|
|
改进：红外框具有读取触摸点长宽的能力，如果能把这点用好，就能基本估算手完全遮挡哪些区块，避免吃的现象发生（类似希沃、东方中原白板板擦识别功能）此思路目前未见有人做
|
|
|
|
|
|
由于目前延迟，吃，不能手掌多方面问题，我认为这不是三个方法中最好的方法。
|
|
|
|
|
|
#### 2. 普通多点触控电容屏
|
|
|
|
|
|
（跟现在普通手机或者平板触摸屏是一个东西）
|
|
|
|
|
|
~~没有详细了解过具体原理，以下是猜的~~
|
|
|
|
|
|
大概是横竖许多条触摸条，同样通过xy双方向读取，与红外不同的是，此操作没有跟红外一样一挡光就全没了这种，所以各触摸点互不影响。同样，此方法触摸条不多，轮询较快，延迟低。
|
|
|
|
|
|
缺点：一个大触摸点类似手掌上去，最离谱的情况下也是会被认为是一个触摸点，跟红外一样，手掌覆盖的所有区块不能全部触发，因此跟红外一样会有一个严重的吃，特别是一些邪道不能用，不能糊，要避免，必须要用分离的手指打歌，并指都可能出问题。另外市售成品电容触摸外屏可能对手套触摸的支持存疑。价格可能较高。走普通hid触摸协议，windows下会显示触摸点，长按会出框右键等。
|
|
|
|
|
|
优点：延迟较低，不仅可以用于mai，也可以用于其他地方。不会受类似红外遮挡就挂的影响。
|
|
|
|
|
|
改进：部分电容屏幕也具有读取触摸点形状和大小的能力，虽然一个异形物体只会被识别成一个触摸点，但是实际上数据里面是有具体形状大小的，如果能把这点用好，就能大概计算手完全遮挡哪些区块，类似android9彩蛋画图，不过那个用的是电容屏压力感应功能，大差不差，如果你有LG G8（？不记得了），开发者模式打开触摸点显示那一类的，用手指换着接触面形状点击屏幕，可以看到屏幕对于触摸点形状大小的描绘，如果你有surface，打开surface诊断工具，到触摸点个数那块，也能体验到电容触屏对于形状大小识别方面的效果。
|
|
|
|
|
|
由于目前吃，不能手掌，手套可能不行多方面问题，我认为这不是三个方法中最好的方法。
|
|
|
|
|
|
#### 2. 区块触摸电容触屏方案
|
|
|
|
|
|
**目前认为是官方机台采用的方案**
|
|
|
|
|
|
缺点：没有现成售卖的低价成品，要低价实现，必须自己做，根据方案不同，可能存在不同的缺点，因此此处无法描述，但是吃之类的，不能邪道之类的缺点全无，大多都能做到官机体验，完全一样的判定等。只有区块可以触摸，不能用作普通触屏使用。一般需要距离显示屏一小段距离才能正常工作
|
|
|
|
|
|
优点：走原生通道，不经过windows触摸，没有显示触摸点，右键等奇葩情况。一般延迟极低。手接触到的区块全部可以同时触发。可以使用跟官方机台一样的手法，操作，不吃，可糊。价格低。官方类似实现方案。可用、灵敏的手套触摸
|
|
|
|
|
|
由于跟官方机台手感，手法可用一致，延迟低，手套触摸，我认为这不是三个方法中最好的方法。
|
|
|
|
|
|
**以下制作就是我自己思路自行设计的区块电容触摸方案，只有这一个，红外的，普通电容的，这里不教，也没什么好教的，那些到手即用**
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
## 第四部分 区块电容触摸屏设计总览
|
2023-06-14 23:21:40 +08:00
|
|
|
|
**本部分目的：使读者明白总体结构，明白个大概，更好地理解制作难度，选择做还是不做；使读者知道整个基本框架是什么样子，大概都有什么部分；使读者知道大概需要什么材料，为下一部分的选材做铺垫**
|
2023-06-13 23:06:02 +08:00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-14 23:21:40 +08:00
|
|
|
|
**从上图可以看出，整体触摸面板结构还是非常简单的！**
|
|
|
|
|
|
（~~删除线~~内容是新教程Preview版本编写时候写了又感觉不合适删减了的内容，留做参考但是主要内容一定会有新写法替代删除的内容而且写得更好，所以这部分内容一般选择直接跳过为好）
|
|
|
|
|
|
~~**同时可以看出，需要的材料基本有以下内容：**~~
|
|
|
|
|
|
~~1. ITO导电膜（**单面带胶**（重要！！！我自己当时贪便宜没有带胶，回来自己上胶非常困难和丑，很难把厚度掌控好，很累很累，做出来非常难看！！））~~
|
|
|
|
|
|
~~2. 漆包线~~
|
|
|
|
|
|
~~3. mpr121模块 3-4 个（总共34个区块8A8B2C8D8E，每个mpr121从0-11共12个触摸点支持，故最少3个mpr足够，为了走线布线好走，目前大多选择4个）~~
|
|
|
|
|
|
~~4. 固定漆包线到ito导电面的材料~~
|
|
|
|
|
|
~~5. 透明板一块，建议正八边形，也可以自己选择，但是圆形很少有人用（难以固定）~~
|
|
|
|
|
|
~~6. 普通连接线，连接mpr模块和单片机开发板（不在图片内）~~
|
|
|
|
|
|
~~7. 单片机开发板~~
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~~**显然还需要很多工具对吧 ~~
|
|
|
|
|
|
~~焊接系列**~~
|
|
|
|
|
|
~~1. 调温电烙铁~~
|
|
|
|
|
|
~~2. 焊锡丝~~
|
|
|
|
|
|
~~3. 助焊剂（重要！！）~~
|
|
|
|
|
|
~~4.（可选）维护/辅助用的工具，如高温海绵，吸锡带之类的焊接辅助用具~~
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~~**其他工具**~~
|
|
|
|
|
|
~~1. 去除漆包线漆皮用的工具~~
|
|
|
|
|
|
~~2. 螺丝刀等固定用的工具~~
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~~特殊工具~~
|
|
|
|
|
|
~~部分先进做法如[自行蚀刻法]将会使用，暂时没有编写完对应做法，于是这里暂时不编写~~
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**从此部分开始,因为现在可选做法很多，就一个区块引出就有好几种做法，每种做法所用材料不同，步骤不同，故以下内容每一章节会有多个分支，请注意选择自己需要的哪一个分支**
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
我们可以看出整体分为以下几个部分
|
|
|
|
|
|
1. 导电区块
|
|
|
|
|
|
2. 区块引出
|
|
|
|
|
|
3. 区块引出线固定
|
|
|
|
|
|
4. 触摸检测模块
|
|
|
|
|
|
5. 主控单片机（图中未拍到）
|
|
|
|
|
|
6. 基层透明板
|
|
|
|
|
|
7. 固定材料和大底板
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
以上所示内容现在有多种实现方式，故**现在展示主要划分，下文对每种做法详细说明，并教你如何选材**。因为实现方式不同，需要准备的材料也不同，故这里并不会说明具体材料，只有个大概。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
## 第五部分 实现方式和材料选择选型指南
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**针对上文提出的七个部分，分别讨论具体实现方式和选材方向**
|
2023-06-20 23:17:49 +08:00
|
|
|
|
**注意，部分做法是可选择性的，例如可以这一步选择A做法下一步选择B做法，自由组合，但是也有做法是一路到底的，例如这一步选择C做法以后所有都要选C来配合了**
|
2023-06-14 23:21:40 +08:00
|
|
|
|
### 1. 导电区块
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
导电区块说的是对于分区电容的一共34个区块，怎么实现让这几个区块导电且透明和怎么实现区块形状大小的限定
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-20 23:17:49 +08:00
|
|
|
|
主要解决的是：
|
|
|
|
|
|
1. A用什么材料实现能导电还能透光
|
|
|
|
|
|
2. B怎么做出所需形状的导电区块
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
目前的主要实现方法：
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
首先我们知道，我们需要导电的区块依然透光能看见屏幕上面显示的什么。首先就是这种材料应该怎么选择，我搜集到的有以下方式
|
|
|
|
|
|
#### 1. 导线画圈法（外源（看到别人这样做过，非本人思路））
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
使用导电的线打圈制成类似一个面的形态，同时因为线间距大，可以透过光线，还可以看到屏幕
|
|
|
|
|
|
A: 使用导线画圈，既导电还透光
|
|
|
|
|
|
B: 画不同的外轮廓实现不同形状
|
|
|
|
|
|
**理论可行，虽然没有已知测试证明此方法真的成功可用**
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成本：接近0
|
|
|
|
|
|
外观：不是很好看
|
|
|
|
|
|
成功率：未知
|
|
|
|
|
|
灵敏度：未知
|
|
|
|
|
|
难度：看起来很简单
|
2023-06-29 11:57:49 +08:00
|
|
|
|
**本方案并非来自我团队设计或已经试验可行，故下文不会支持**
|
|
|
|
|
|
#### 2. ITO裁切法
|
2023-06-20 23:17:49 +08:00
|
|
|
|
~~鄙人自己想出来的做法~~
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
有一种东西叫做ITO导电膜，是在塑料离型膜上面做了一层氧化铟锡来导电，他基材是塑料非常便于裁切，透光性极佳，只有一点点微黄色忽略不计，成为我最开始选材时候找到的评估后觉得最好的材料
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A: ITO导电膜，既导电还透光
|
|
|
|
|
|
B: 通过直接裁剪获取不同形状
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
通过裁切导电膜获取对应的单片区块
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成本：便宜
|
|
|
|
|
|
外观：还好还好
|
|
|
|
|
|
成功率：只要细心裁切准确，成功率相当高
|
|
|
|
|
|
灵敏度：很好
|
|
|
|
|
|
难度：细心细心就很简单！！剪纸而已嘛
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-29 11:57:49 +08:00
|
|
|
|
材料选型方向：
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
对于ITO膜的选择，目前大概只有俩问题
|
|
|
|
|
|
带胶还是不带胶？买多少方阻的？
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
带胶是一定要带胶的，怎么说都要带胶的，带胶膜好用又舒心（（（
|
|
|
|
|
|
方阻目前测试150欧姆以下的均可，再大没有测试过。
|
|
|
|
|
|
据说4？张A4的ITO就足够，应该是45元*4 差不多吧，但是其实如果可以的话，可以这样来操作，可以便宜一些
|
|
|
|
|
|
如图：
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ito膜一般都是$406mm宽度*裁切长度$，如果店家支持自定义长度，那么按照图片的摆放方式，使用约95元即可实现所有区块，按照道理来讲，可以三人合购一张等效1平方米的（$406*2463$）,然后理论上可以裁出3.8套43寸台用区块，按照3来计算，每人均价86元！！
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**ITO裁切法在下方引线处会分成两个类型来讲**
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-20 23:17:49 +08:00
|
|
|
|
#### 3. ITO自制蚀刻法
|
|
|
|
|
|
目前认为此方法如果真的做了完整的43寸大小这将是自制触摸最优解
|
|
|
|
|
|
在此这里提一嘴定制蚀刻法
|
|
|
|
|
|
**定制蚀刻法**
|
|
|
|
|
|
通过在一片60x60左右大小的玻璃或ITO膜上，让工厂在上方预先做好分区和走线，这样完全没有裁切痕迹，也没有下2.区块引出的线的痕迹，非常漂亮，官方和某商业台大概是这样的做法，也有可能是磁控溅射，反正就是这一类工厂定制形式。
|
|
|
|
|
|
定制成本：**打样一片8000+**
|
|
|
|
|
|
根据本项目的目的，直接否决，成本难以接受
|
|
|
|
|
|
**但是将分区和走线直接蚀刻好来达到这个完美的效果就只有这一种方法吗，我们要不要...**
|
|
|
|
|
|
联想在pcb打样巨贵没有现在JLC的价格的时候，我们要用pcb是怎么制作的呢...是不是，可以迁移运用一下...
|
|
|
|
|
|
参见 [思路引出](https://www.bilibili.com/video/BV1hV4y1r7ZV)
|
|
|
|
|
|
**注意，请勿在非相关场合提及非相关内容，例如在我的其他视频底下谈论音游相关，或者在与音游无关的群因为我的存在而提起我在音游方面的项目，这真的会让在这些无关场合下其他人感到困惑和不解**
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
此方案只做了三个区块的验证，主要是作者实在贫穷，做实验的ITO膜还是群里的佬送的，工具是赞助的...
|
|
|
|
|
|
于是**此方案仅经过少量验证，未做一个大的完整的来验证**
|
|
|
|
|
|
**此思路完全原创！！！！！**
|
|
|
|
|
|
**图片里面的蚀刻已经接mpr121测试通过！**
|
|
|
|
|
|
**此方法为试验期，下述教程可能在开始编写时不包括自制蚀刻的具体教程内容**
|
2023-06-29 11:57:49 +08:00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
提示：ITO膜不只有$406*length$一种，还有$1250*length$，两人合购$1250*600$，再裁开$2 * 625*600$（（（（
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-20 23:17:49 +08:00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
于是我们使用自制蚀刻法，
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成本：单触摸屏带蚀刻工具共700内
|
|
|
|
|
|
外观：顶级完美（不仔细对光看不出区块）
|
|
|
|
|
|
成功率：未知
|
|
|
|
|
|
灵敏度：很好
|
|
|
|
|
|
难度：不难，弄明白就好
|
|
|
|
|
|
危险性*:需要戴手套操作化学试剂
|
|
|
|
|
|
*：只在此方案存在
|
2023-06-14 23:21:40 +08:00
|
|
|
|
todo
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
### 2. 区块引出
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
区块引出说的是对于已经划分出来的能导电的透明的区块，如何把区块引出到触摸面板边缘并连接触摸检测模块
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-29 11:57:49 +08:00
|
|
|
|
目前大概也许好像是有三种比较常见的方法
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
主要解决的是：
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A用什么材料导电
|
|
|
|
|
|
B怎么做的美观一些
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
目前大概也许有这三种办法
|
|
|
|
|
|
**前两种对应前文ITO裁切法使用**
|
|
|
|
|
|
**最后一种是ITO化学蚀刻法专属**
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
#### 漆包线引线法
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**鄙人自己想的个人认为最简单的方法！**
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
使用漆包线进行引出，顾名思义
|
|
|
|
|
|
见下图（但是实际做的时候一定要理好线！）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
很简单对吧~（chuni企鹅）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**漆包线选型：**
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
材质： 铜？铝？
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
考虑到漆包线本身很细且都会挡光，屏幕开启状态下都是一条细细的黑线，线本身是银色的还是黄色的都无所谓，为了焊接舒服，选择铜的为优（铝不沾锡）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
粗细？
|
|
|
|
|
|
（以下内容来自设计群第一批成员自发整理，在此表示感谢）
|
|
|
|
|
|
（以下内容为设计群洛梨&苦鱼试验巨量漆包线得出，在此表示感谢）
|
|
|
|
|
|
较细的漆包线（**推荐使用 0.1 0.13mm**的规格，有信心可以选用 0.07mm）。
|
|
|
|
|
|
- 最好一头，就是统一贴 ito 膜上的，用脱漆剂统一一次性脱漆多根。
|
|
|
|
|
|
- **使用脱漆剂务必注意安全**！
|
|
|
|
|
|
- 首次使用建议带好手套、口罩做好个人防护，**接触到皮肤会有灼烧感**。
|
|
|
|
|
|
- 第一次打开有出现**内含气体而炸出一些的情况**，请知悉。
|
|
|
|
|
|
- **0.13 的可以火烧退漆和打磨退漆**，不必使用脱漆剂，更方便。
|
|
|
|
|
|
- 细的漆包线不是老司机，不能刮漆，需要脱漆剂，比较麻烦。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
优点：
|
|
|
|
|
|
1. 超级无敌简单，操作非常容易！！
|
|
|
|
|
|
2. 成本巨低！！
|
|
|
|
|
|
3. 线可以随意放位置，自由自在，可以距离区块和触摸平面距离加大防止线上的感应
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
缺点：
|
|
|
|
|
|
1. 明线不可避免的会能看得见，但是对比43寸，它真的很小很小很小很小根本不会注意到 ``` （引用）你星星方向都看不清楚还看线 打歌的时候哪有精力看线```
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
#### ITO裁切带线法
|
|
|
|
|
|
（外源试验&思路平行）
|
|
|
|
|
|
在裁切ITO的时候不仅裁切一块区块，同时提前设计好走线并跟随ITO同时裁切出来
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
参见：
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
图片应该就很明白了
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
选型参考上文ITO选型，因为没有什么特别新加入材料，所以就没有专门的选型指南
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
优点：
|
|
|
|
|
|
1. 没有明线，线是ITO本身，是透明的，比较美观，接近蚀刻的效果，**非常漂亮**
|
|
|
|
|
|
2. 线本身就是带背胶的膜，所以不用考虑任何固定，不用任何额外的胶，没有胶痕很美观，也不用操心固定
|
|
|
|
|
|
3. 整体是平的，没有线的突起，如果采用实验性双层做法，玻璃盖在平面显然比玻璃盖在线上要好
|
|
|
|
|
|
4. 据说ITO膜折射率和一些UV紫外胶水很类似，如果缝隙填胶，有可能可以让膜边界和本体不可见，可能可以做出蚀刻的效果
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
缺点：
|
|
|
|
|
|
1. 做起来麻烦，膜裁细线需要非常细心
|
|
|
|
|
|
2. 不能跟上面一样排版区块，需要考虑线的存在，这样，ITO膜上可能要加100CNY左右成本
|
|
|
|
|
|
3. 依然有ITO裁切边界的痕迹，没有做到蚀刻那种完全完美
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
#### 蚀刻线
|
|
|
|
|
|
一个非常显然的结论是跟上面区块一起蚀刻出来就好了
|
|
|
|
|
|
优缺点跟上面那个区块蚀刻是一起的
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-14 23:21:40 +08:00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
### 3. 区块引出线固定
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
区块引出线固定说的是对于上述区块引出方式，若使用线等材料，怎么与导电区块间接触固定的实现方法
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-29 11:57:49 +08:00
|
|
|
|
只有漆包线需要固定，膜线和蚀刻都没有这个需求
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
主要解决的是：
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A用什么材料固定，还要透明
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**注：目前还没找到完全无痕的固定方式**
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
#### 透明胶带
|
|
|
|
|
|
老少皆宜，非常好理解对吧（（
|
|
|
|
|
|
不需要外加任何说明的简单
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
选型：
|
|
|
|
|
|
只要不是太差的胶带都可以，别自己掉了那种就行（（
|
|
|
|
|
|
买透明度高的，无色的会好看一些吧
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
优点：
|
|
|
|
|
|
1. 肉眼可见的简单
|
|
|
|
|
|
2. 便宜
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
缺点：
|
|
|
|
|
|
1. 裁切透明胶容易出现胶痕而且切透明胶还是有点麻烦
|
|
|
|
|
|
2. 透明胶普遍不是粘性特别特别高到不活动那种，有可能造成微量接触不良？
|
|
|
|
|
|
3. 美观度可能稍微有点..不过还是那句话``` （引用）你星星方向都看不清楚还看线 打歌的时候哪有精力看线``` 胶带也差不多，更何况透明
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
#### 进阶透明胶带
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
顾图思义
|
|
|
|
|
|
老少皆宜，非常好理解对吧（（
|
|
|
|
|
|
不需要外加任何说明的简单
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
优点：
|
|
|
|
|
|
1. 肉眼可见的简单
|
|
|
|
|
|
2. 便宜
|
|
|
|
|
|
3. 透明度高粘性强
|
|
|
|
|
|
4. 已经裁切好，无需二次裁切，没有胶痕，圆形观感好
|
|
|
|
|
|
5. 比普通透明胶稳固一些
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
缺点：
|
|
|
|
|
|
1. 依然还是能看出来胶带，但是美观度已经好很多
|
|
|
|
|
|
2. 也许还是有那么一neinei的不稳？
|
|
|
|
|
|
#### UV胶法
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
顾名思义
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
啊，已经很多人做了但是都没有反馈回来具体选型和图片...只有告诉我，体验很好，很稳定..
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
优点：
|
|
|
|
|
|
1. 完全稳固
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-14 23:21:40 +08:00
|
|
|
|
todo
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
### 4. 触摸检测模块
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
触摸检测模块是对于已经引出出来的区块，用什么模块/IC来对是否触摸做出检测并作为一定协议的信号与主控单片机通信
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
todo
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
### 5. 主控单片机（图中未拍到）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
主控单片机说的是对于触摸检测好的信号，转换成可以连接电脑的USB/串口信号等用的芯片/开发板
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
todo
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
### 6. 基层透明板
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
基层玻璃说的是将区块等内容固定加固的面板和手接触的面板，可能这样说徒增抽象，实际上就是那块手摸到的透明（玻璃一类的）板，也是要把区块贴/做上去的透明（玻璃一类的）板
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
todo
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
### 7. 固定材料和大底板
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
固定材料和大底板说的是最外面把基层透明板固定，也接驳外面整体固定架子的一块板子，这样说也是徒增抽象，可以看图就是指最外面那个黑色木板和金属固定件类似物体
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
todo
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-13 23:06:02 +08:00
|
|
|
|
## 第六部分 触摸屏制作详细步骤
|
2023-06-29 12:06:46 +08:00
|
|
|
|
|
2023-07-06 03:12:34 +08:00
|
|
|
|
#### 蚀刻基本步骤
|
|
|
|
|
|
（dkmaiproj原创）蚀刻方法：
|
|
|
|
|
|
ito导电面去掉保护膜，涂感光蓝油，风干
|
|
|
|
|
|
打印菲林，白色部分为需要留下的部分
|
|
|
|
|
|
菲林盖在ito带感光蓝油的导电面上，uv120秒
|
|
|
|
|
|
显影液处理直到不需要的部分表面感光蓝油全部溶解
|
|
|
|
|
|
hcl（稀）-fecl3 蚀刻液 处理
|
|
|
|
|
|
清洗表面，后脱膜液处理，直到所有蓝油脱落
|
|
|
|
|
|
蚀刻完成
|
|
|
|
|
|
（个人家庭可用简化原创思路，世界首发表，hwmug design版权所有）
|
2023-06-29 12:06:46 +08:00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
#### 某个步骤 打印对照纸
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
对照纸一共有两个用途，第一个是用来和ito膜叠一起来给ito裁切提供参照，另一个是垫在玻璃下面在贴膜的时候对照
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
第一个很简单就不多说了，一共五个形状，一张A4纸大概也许就可以打印的开
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
第二个因为需要完整打印很大的一个面积，所以我们有以下一个常用方法
|
|
|
|
|
|
**窗口打印**
|
|
|
|
|
|
把整个大图像分割成许多重叠窗口，打印然后拼起来
|
|
|
|
|
|
具体操作见[百度](https://jingyan.baidu.com/article/fec7a1e5b33df71190b4e790.html)
|
|
|
|
|
|
怎么拼起来，拼图，不是有重叠吗，透光对准然后拼起来粘起来就好啦
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
有一个常见问题
|
|
|
|
|
|
**打印出来大小不对怎么办**
|
|
|
|
|
|
家用打印机对打印大小上可能没有那么准确，一般用途无妨但是对我们来说是非常有害的
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
但是每次打印之间要大要小比例一样，通过不断打印，修改图纸/打印缩放，打印测试，对照游戏test区块大小，不断修改缩放，就可以调出一个合适的补偿缩放比率，然后就可以啦
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-13 23:06:02 +08:00
|
|
|
|
## 第七部分 触摸屏制作特别注意事项
|
|
|
|
|
|
## 第八部分 开发环境搭建和程序烧录
|
|
|
|
|
|
## 第九部分 程序灵敏度和参数调试
|
|
|
|
|
|
## 第十部分 完成
|
2023-06-20 23:17:49 +08:00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
## 编写时杂项（将会嵌入到上面的内容中）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-29 11:57:49 +08:00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[Q&A]
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2023-06-20 23:17:49 +08:00
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
